模块七 轴承与密封 1.能按照不同分类方式对滑动轴承进行准确分类。 2.能分析滑动轴承的不同结构形式，绘制结构示意图。 3.能叙述滑动轴承的润滑剂特征和润滑方式。 4.能说出滑动轴承零件所用的材料。 5.能明确滑动轴承的修复方法。 6.能正确安装剖分式滑动轴承。 课题2 滑动轴承的安装与调试 学习目标 一、滑动轴承的类型及结构形式 1.分类 （1）按照轴承的结构分类 整体式轴承 剖分式轴承 （2）承受载荷性质分类 径向轴承 推力轴承 2.结构形式 （1）整体式径向滑动轴承 图7-2-1 整体式径向轴承结构 1-轴套 2-轴承座 结构简单，主要由轴承座2和轴套1构成。 （2）剖分式径向滑动轴承 轴承座是轴承的基础部分，用螺栓固定于机架上。轴承盖与轴承座的结合面呈阶台形式，以保证两者定位可靠，并防止横向错动。 图7-2-2 剖分式径向滑动轴承结构 1-双头螺柱 2-对开轴瓦 3-轴承盖 4-轴承座 （3）调心式径向滑动轴承 调心式径向滑动轴承的轴瓦与轴承盖、轴承座之间为球面接触，轴瓦可以自动调位， 以适应轴受力弯曲时轴线产生的倾斜，避免轴与轴承两端局部接触而产生的磨损。 图7-2-3 调心式径向滑动轴承 （4）止推轴承 止推轴承用来承受轴向载荷的滑动轴承称为止推滑动轴承，它是靠轴的端面或轴肩、轴环的端面向推力支承面传递轴向载荷。 图7-2-4 止推滑动轴承 1-轴承座 2-衬套 3-轴套 4-止推垫圈 5-销钉 二、滑动轴承的润滑 1.润滑剂 （1）润滑油 润滑油的主要物理性能指标是粘度，粘度表征液体流动的内摩擦性能，粘度越大，其流动性愈差。润滑油另一物理性能是油性，表征润滑油在金属表面上的吸附能力。 （2）润滑脂 润滑脂是用矿物油、各种稠化剂（如钙、钠、锂、铝等金属皂）和水调和而成，润滑脂的稠度（针入度）大，承载能力大，但物理和化学性质不稳定，不宜在温度变化大的条件下使用，多用于低速重载或摆动的轴承中。 2.润滑方法 （1）间隙润滑 油经过针阀流到摩擦表面上，靠手柄1的卧倒或竖立以控制针阀6的启闭，从而调节供油量或停止供油，通过螺母2调节滴油量的大小，油量的大小和输油情况可以从玻璃制成的油窗5中观察，通过旋转油盖3添加润滑油。 图7-2-5 针阀式油杯 1-过滤网 2-透明杯体 3-针阀4-油窗 5-手柄 6-调节螺母 7-旋转油盖 8-过滤泡棉 9-连接螺纹 润滑脂装满在杯体中，每间隔一定时间，旋紧一下旋盖1便可将润滑脂压送在轴承中。 图7-2-6 压力润滑装置 a）A型 b）B型 1-旋盖 2-杯体 （2）连续供油 在轴颈上套有油环1，油环的下部垂浸没在油池4中。 图7-2-7 油环润滑 1-油环 2-轴瓦 3-轴颈 4-油池 它是装在轴承的润滑孔上的油杯，其中有一管子内装有毛线或棉线做成的油绳，油绳的一端装在油杯内，另一端在管子内和轴颈不接触。 图7-2-8 油绳式油杯 1-杯盖 2-杯体 3-接头 4-油绳 三、滑动轴承材料 1.轴瓦（轴套）材料的要求 （1）良好的强度和塑性 （2）良好的减摩性和耐磨性 （3）良好的导热性 （4）吸附能力强 2.轴承衬材料 （1）铸铁 （2）轴承合金 （3）铜合金 （4）含油轴承衬材料 （5）塑料轴承衬材料 三、滑动轴承的安装要求 对滑动轴承安装要求，主要是轴承座孔（轴瓦或轴套）之间获得所需要的间隙和良好的接触，使轴在轴承中运转平稳。 （1）轴瓦与轴承座孔的配合面应贴合良好，轴瓦安装在座孔后，用0.05mm塞尺插不进。厚壁轴瓦下瓦的安装：轴瓦与孔接触不良，不允许修锉座孔，要求25mm×25mm面积内研点不少于3点，小型机瓦背与瓦座接触面积不少于85%，大、中型不少于75%；簿壁轴瓦的安装是靠轴瓦与孔的过盈来实现的。 （2）轴颈与轴承下轴瓦应在一定的角度内均匀接触。主轴颈与主轴承下轴瓦的接触角应在机体中心线°范围内均匀接触；曲柄销颈与连杆大端轴承上轴瓦的接触角应在连杆中心线°范围内均匀接触。 （3）轴承间隙应符合要求。合适的轴承间隙是形成润滑油膜实现液体动压润滑的重要条件。 四、滑动轴承的修复 1.整体式滑动轴承的修复 一般采用更换轴套的方法。 2.剖分式滑动轴承的修复 轻微磨损，可通过调整垫片、重新修刮的方法处理。 3.内柱外锥式滑动轴承的修复 如工作表面没有严重擦伤，仅作精度修整时，可以通过螺母来调整间隙；当工作表面有严重擦伤时，应将主轴拆卸，重新刮研轴承，恢复其配合精度。当没有调整余量时，可采用喷涂法等加大轴承外锥圆直径，或车去轴承小端部分圆锥面，加长螺纹长度以增加调整范围等方法米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台。当轴承变形、磨损严重时，则必须更换。 4.多瓦式滑动轴承的修复 当工作表面出现轻微擦伤时，可通过研磨的方法对轴承的内表面进行研抛修理。当工作表面因抱轴烧伤或磨损较严重时，可采用刮研的方法耐轴承的内表面进行修理。 五、技能训练 1.准备工作 图7-2-10 清洗 图7-2-11 擦拭 2.安装与调试 （1）如图7-2-12所示，将两个轴承座放置在安装平台上，对好轴承座与安装平台的安装孔位；将两轴瓦分别放置在轴承座上；将轴放置于两轴瓦内。 图7-2-12 轴、轴瓦定位 （2）如图7-2-13所示，通过两组定位销将轴承盖与轴承座定位。米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台(访问: hash.cyou 领取999USDT） 图7-2-13 轴承盖定位 （3）将螺钉放置于轴承盖与轴承座的安装孔内，用扳手紧固。 图7-2-14 紧固轴承盖 （4）将百分表表座吸在安装平台底平面上，以安装平台底平面作为测量基准，使得百分表测头压在上母线一端的读数为零（a图），观察百分表测头压在上母线另一端的读数（b图），测出上母线与安装平台底平面的平行度。 图7-2-15 上母线平行度检测 a） 左端检测 b）右端检测 （5）以安装平台侧平面作为测量基准，使得百分表测头压上侧母线一端的读数为零（a图），观察百分表测头压上侧母线另一端的读数（b图），测出侧母线与安装平台侧平面的平行度。 图7-2-16 侧母线平行度检测 a） 左端检测 b）右端检测 （6）用油枪对润滑油孔注润滑油；在注油孔口放置螺钉，用扳手将其拧紧，封盖润滑油口。 图7-2-17 加润滑油 图7-2-17 封盖润滑油口 （7）用油枪对润滑油孔注润滑油；在注油孔口放置螺钉，用扳手将其拧紧，封盖润滑油口。 图7-2-17 加润滑油 图7-2-17 封盖润滑油口 （8）在轴承座安装孔放置螺钉，用扳手将其拧紧，将轴承座与安装平台固定好；以安装平台底平面作为测量基准，缓慢转动轴，测出轴的径向跳动。 图7-2-19 固定轴承底座 图7-2-20 调试轴承运转 思考与练习 1.绘制结构示意图，说明剖分式滑动轴承的结构特征。 2.滑动轴承的润滑剂有哪些类型？它们的特性怎么样? 3.滑动轴承的润滑方式有哪些？它们各自的特点是什么？ 4.滑动轴承的材料类型有哪些？如何选用？ 5.滑动轴承的修复方法有哪些？ 6.简述滑动轴承的安装要求。 7.结合实践，试述在安装过程中应注意的事项。 8.描述剖分式滑动轴承的安装工艺。 模块七 轴承与密封