1、,应用场合：1、高转速；,2、高精度；,3、重载荷；,4、剖分结构；,5、径向尺寸小。,推力滑动轴承,向心滑动轴承,非液体摩擦滑动轴承,1.向心滑动轴承,(1) 整体式向心滑动轴承,结构简单,轴承间隙不能调整,二、滑动轴承的结构型式,(2)剖分式向心滑动轴承,间隙可调,安装方便,2、剖分式向心滑动轴承实际结构,(3)调心式滑动轴承,(4)间隙可调式滑动轴承,2.推力滑动轴承,一、轴瓦结构,轴瓦分为,剖分式 用于剖分式滑动轴承,整体式 用于整体式滑动轴承,油孔,油槽,油槽,油槽的形状要便于导油,油槽的位置要放在非承载区,二.轴瓦材料,轴瓦失效形式：磨损、胶合、疲劳点蚀,对轴瓦材料的要求：,耐磨损

　　2、、抗胶合抗点蚀、减摩（f 小） 顺应性、嵌入性、跑合性，导热性、足够的强度。,1、轴承合金（巴氏合金）,成分：锡、铅、锑、铜,特点：摩擦系数小，抗胶合， 耐腐蚀。强度和熔点低， 价格昂贵。作轴承衬,应用：中高速，重载。,ZChSnSb10-6 ZChPbSb16-16-2,2、铜合金,成分：锡、铜、铅、铝、铁,锡青铜、铝青铜、铅青铜,特点：耐磨，耐高温，强度高 ，塑性差,应用：中低速，重（中）载。 制做整体式轴瓦。,锡青铜：ZCuSn10P1 铝青铜：ZCuAl10Fe3 铅青铜：ZCuPb30,3、铝合金,成分：锡米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台、铝,特点：耐磨，耐高温，强度高 ，塑性差 成本低。,应用：中速，重（中）载。

　　4、、载荷P,设计步骤:,4.验算轴承的工作能力；,3.选择轴承的宽径比 ，确定轴承宽度;,1.确定轴承的结构型式；,2、选定轴瓦材料，查出p、pv、v；,验算轴承比压,避免轴瓦过度磨损；,验算轴承,避免轴瓦胶合；,验算轴承,避免轴瓦局部磨损、胶合。,5、选择轴承的配合,推荐的轴承宽径比 返回,12-5 液体动力滑动径向滑动轴承设计计算,一.液体动压润滑的基本方程-雷诺方程,油压 p 的分布,-维雷诺方程,h油的动力粘度； V动板速度； h（x）油膜厚度； h0最大压力处油膜厚度；,形成动压油膜的必要条件：,1.两表面必须构成楔形；,2.两表面必须有一定的相对速度， 使大口带入油，小口带出油；,3

　　5、.两表面间必须连续充满润滑油。,2 润滑油的流量：,-一维雷诺方程,动压润滑基本方程：,二、径向滑动轴承动压油膜的形成过程,三、径向滑动轴承承载能力计算,相对间隙：,偏心率=,= e = (1 ) = r (1 ),(n=0),(n),相对间隙： =/r,rcos ,h=rcos,dx=rd ,求任意位置 处的压力,求单位轴承宽度承载力F1,p r d,cos(180o-(+ a),F1=,F1,dz,F=,Cp轴承承载量系数,（a, , B/d ）,=,Cp,承 载 量 系 数 Cp,返回,返回例题,设计时，已知F、d、n()，选择 B、 ，求所需要的承载量系数,滑动轴承形成动压润滑的充分条

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　　6、件：,四、最小油膜厚度,五、轴承的热平衡计算,热平衡条件：摩擦功耗产生热量=轴承的散热量,摩擦功（发热量）：,散热量：,轴承表面散发的热量：,润滑油带走的热量：,热平衡条件：,平均温度,如给定平均温度 ，则控制入油口温度：,返回例题,六、参数选择,已知：F、d、n()，选择 B/d、 。,1、 B/d,B/d 大（B大） ，轴承承载能力高； 但B/d 过大时，轴承温升高。,（ , B/d ）,不同 B/d 时轴向和周向油膜压力分布,小，轴承承载能力高；,过小，轴承温升高, h下降。,2、相对间隙,n()高时， 应选大些； 载荷大时， 应选小些。,3、 粘度,高，轴承承载能力高，但轴承温升大。,