、滑动轴承的类型、、:根据所承受载荷的方向、滑动轴承可分为径向轴承、推力轴承两大类。根据轴系和拆装的需要,滑动轴承可分为整体式和剖分式两类米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台。根据颈和轴瓦间的摩擦状态,滑动轴承可分为液体摩擦滑动轴承和非液体摩擦滑动轴承根据工作时相对运动表面间油膜形成原理的不同,液体摩擦滑动轴承又分为液体动压润滑轴承和液体静压润滑轴承,简称动压轴承和静压轴承。液体静压轴承,是利用外界液压泵,将具有一定压力的润滑油送入轴颈与轴承之间,靠液体的静压力将工作表面完全隔开,并承受外载荷。液体动压轴承,由于运动形成液体动压力的油膜,将工作表面完全隔开,并承受外载荷。相对运动的表面完全被液体隔开,则运动时摩擦系数小、寿命长,实际使用中很难得到完全液体润滑的运动副。、摩擦根据摩擦副表面间的润滑状态将摩擦状态分为四种:、磨损及其过程运动副之间的摩擦将导致零件表面材料的逐渐损失,这种现象称为磨损。单位时间内材料的磨损量称为磨损率。工程上常利用磨损的原理来减小零件表面的粗糙度,如磨削、研磨、抛光、跑合等。磨损过程大致可分为以下三个阶段:(磨合)。在跑合阶段结束后应清洗零件,更换润滑油。,对摩擦表面起到切削或刮擦作用,从而引起表层材料脱落的现象,称为磨粒磨损。减轻磨粒磨损:满足润滑条件,合理地选择摩擦副的材料、降低表面粗糙度值以及加装防护密封装置等。磨损分类按照磨损的机理以及零件表面磨损状态的不同把磨损分为:,称为粘着磨损。粘着磨损按程度不同可分为五级:轻微磨损、涂抹、擦伤、撕脱、咬死。涂抹、擦伤、撕脱又称为胶合,往往发生于高速、重载的场合。合理地选择配对材料,采用表面处理,限制摩擦表面的温度,控制压强及采用含有油性极压添加剂的润滑剂等,都可减轻粘着磨损。(点蚀)两摩擦表面为点或线接触时,由于局部的弹性变形形成了小的接触区。这些小的接触区形成的摩擦副如果受变化接触应力的作用,则在其反复作用下,表层将产生裂纹。合理地选择材料及材料的硬度,选择粘度高的润滑油,加入极压添加剂或及减小摩擦面的粗糙度值等,可以提抗疲劳磨损的能力。,摩擦面与周围介质发生化学或电化学反应而产生物质损失的现象,称为腐蚀磨损。实际上大多数磨损是以上述四种磨损形式的复合形式出现的。、应用及分类在以下场合,则主要使用滑动轴承:,如汽轮发电机。,如精密磨床。,如轧钢机。,如水轮发电机。,如曲轴轴承。,如多辊轧钢机。滑动轴承面接触,承载能力高,零件数少制造更精确滑动轴承的特点径向尺寸小

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