传统接触式三坐标测量仪能够检测微米级(10-3mm)测量精度。公司基于光学原理的非接触式激光三维扫描仪能够检测忽米级(10-2mm)精度,以公司复合式3D扫描仪KSCAN-MagicII为例,最高精度为0.020mm。2023年汽车制造、航天航空、工程机械三个领域合计占公司主营业务收入比例为70.72%,在前述汽车制造、航天航空、工程机械领域中,仅少量高精度轴承等零部件需要微米级(10-3mm)及以下的测量精度,如高精度轴承、燃油发动机缸体等高精密零件需要使用三坐标测量仪。这部分应用场景的客户只能选择三坐标仪测量,牺牲效率和便携度,在恒温恒湿的实验室用三坐标测量。根据调研,整体而言,航空航天、汽车制造及工程机械制造领域的大部分冲压、焊接、铸造、注塑和复材等主流成型工艺生产的大量零部件均可使用激光三维扫描仪进行数据采集、测量、检测等工作。在三维测量设备市场的主要下游应用领域中,未来大约70%左右的相关需求可以使用基于光学原理的非接触式三维扫描仪完成,而在对部分精度需求极高的测量领域,仍需要继续使用接触式三坐标测量设备。

　　回答:目前在工业计量领域,公司的激光三维扫描仪相较于传统接触式扫描仪几十至几百万元的高额产品成本及实验室的持续维护成本,产品性价比已经大为提升,因此客户更注重激光三维扫描仪产品的综合工作性能。在技术方面,公司经过持续投入研发已推出了多款引领行业的技术,如多波段扫描技术、内置摄影测量技术、掌上型智能3D扫描技术、智能无线扫描技术等行业首创技术应用等。同时,公司校准实验室已通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)的认可,符合ISO/IEC17025标准要求(全球检测和校准实验室管理体系执行标准),公司校准中心为国内首家同时获得VDI/VDE2634Part2、Part3和JJF1951全部能力项认可的企业校准实验室。ISO17025实验室认可为迄今国际建立实验室能力和质量的最重要认可,这表明公司在光学三维扫描测量系统校准领域具备按照国家规范及国际标准开展可追溯性计量校准的技术能力。

　　综上,在工业计量领域,下游主机厂及其供应商更看重测量设备的工作稳定性及使用便捷性。公司自2015年发布成功研发便携式激光3D扫描仪HSCAN并打破国外垄断以来,已在行业内连续推出多款首创产品,是公司技术优势的明显体现:(1)2016年推出行业内首款采用多波段双色激光原理的激光三维扫描仪,并在行业内首次引入蓝色激光扫描技术(2)2021年推出行业内首款仅掌上尺寸大小的激光三维扫描仪(3)2024年推出行业首款“智能无线”扫描技术的灵动跟踪式3D视觉数字化产品。未来,公司将进一步加大研发投入、促进产品的精度提升、高易用性和高智能化,提升核心技术护城河。未来即便有其他下游厂商进入,公司认为不会对公司的毛利率和市场占有率造成较大不利影响。

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　　回答:3D视觉数字化及3D扫描技术近年来在众多领域得到了广泛应用,在工业领域中广泛应用于汽车制造、工程机械、航空航天中尺寸测量、质量检测、开发设计、零部件测量、过程控制、逆向工程等领域。在专业级领域中广泛应用于医疗健康、教学科研、3D打印等万物数字化领域。据弗若斯特沙利文研究数据,2022年全球三维视觉数字化产品市场规模为122.9亿元,未来5年预计将以26.6%的年均复合增速快速成长,并增长至2027年的400.1亿元。2020年至2023年,公司主营业务收入复合增长率达43.91%,整体保持高速增长态势,其中,公司便携式3D扫描仪产品、跟踪式3D视觉数字化产品米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台、工业级自动化3D视觉检测系统收入的年均复合增速分别达27.30%、134.34%和229.28%。